反應釜的概述
       一、反（fǎn）應釜的（de）用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由（yóu）鍋（guō）體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸（zhóu）封（fēng）裝置等組（zǔ）成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋（guō）蓋由法蘭密封聯接，鍋體下（xià）部有放料（liào）孔，鍋內有攪拌器，鍋（guō）蓋上開進（jìn）料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安（ān）全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫（wēn），放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由（yóu）於用戶因生產工藝、操作條件（jiàn）不盡相同，對（duì）鍋蓋工藝開孔、攪拌型（xíng）式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（shì）（懸掛式或支座式）以及（jí）填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行（háng）設計。
       反應釜（fǔ）主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加（jiā）劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾（liú）、蒸發（fā）、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨（máo）式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構（gòu）可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置（zhì）可采用機械密封，加熱冷卻可（kě）采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方（fāng）式有（yǒu）蒸汽、電（diàn）加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕（shí）等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由（yóu）內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按（àn）工藝需要采用帶保溫結構（gòu）)。
       1.內罐體按工藝需（xū）要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡（jìng）麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅（miè）菌，符合衛生規範要求（qiú）。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽（xiù）鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓（yā）衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力（lì）及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與（yǔ）物料損耗。
       4.支承型式按操作要（yào）求采用懸掛支耳（ěr）式或落地支腿式。