反應釜的概述
       一、反應釜的用（yòng）途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐（fǔ）蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋（guō）體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器（qì）、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法（fǎ）蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽（qì）引出（chū）分餾、安全放空等工藝（yì）管孔。
       反應釜加（jiā）熱夾套上開有（yǒu）進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接（jiē）管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作（zuò）條件不盡相（xiàng）同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌（bàn）型（xíng）式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應（yīng）釜主要用於醫藥、化（huà）工、食品、天然調味品、食品添（tiān）加劑、輕工等行業中的（de）水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌（jun1）儲存等生產環節（jiē）。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造（zào）。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用（yòng）擺線針輪減速機、可（kě）滿足各種物料的特殊反應要求。無級（jí）變速減速機，密封裝置（zhì）可采用機械密封，加熱冷卻（què）可采用夾套、半管、盤管、米勒板等（děng）結構，加熱方式有（yǒu）蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸（suān）、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶（hù）工藝要求進行設計、製造（zào）。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需（xū）要采用帶（dài）保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采（cǎi）用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌（jun1），符合衛生規（guī）範要求（qiú）。
       2.夾套按工藝（yì）需要采（cǎi）用不鏽鋼(SUS304)或（huò）碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計（jì），按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓（yā）衛生機械密封裝置，以保（bǎo）持罐內的工作（zuò）壓力及防止罐內物料泄漏而造成不（bú）必要的汙染與（yǔ）物料損耗。
       4.支承（chéng）型式按操作要（yào）求采用懸掛支耳式或（huò）落地支腿式。