反應釜的概述
       一（yī）、反應釜的（de）用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應（yīng）釜的結構物點（diǎn）
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸（zhóu）封裝置（zhì）等組成，鍋體、鍋蓋、攪（jiǎo）拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部（bù）有放料孔，鍋內有攪拌器（qì），鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全（quán）放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開（kāi）有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由（yóu）於（yú）用戶因生產工藝（yì）、操作條件不盡相同（tóng），對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有（yǒu）漿式、錨（máo）式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸（xuán）掛式或支座式）以及（jí）填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜（fǔ）主要用於醫藥、化工、食品、天然調味（wèi）品、食品（pǐn）添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼（gāng）材料製造。攪拌器有（yǒu）錨式、框式、槳式、渦輪式（shì），刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針（zhēn）輪減速（sù）機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻（què）可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結（jié）構，加熱方式有蒸汽、電（diàn）加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工（gōng）藝需要。可（kě）根據用戶工藝要求進行設計（jì）、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部（bù）件組成(可按（àn）工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼(SUS304、SUS316L或（huò）SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋（pāo）光處理，可在（zài）線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求（qiú）。
       2.夾套（tào）按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封（fēng）采用耐壓衛生機械密封（fēng）裝置，以保持罐內（nèi）的工作壓力及防止罐內物料泄（xiè）漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛（guà）支耳式或落地支腿（tuǐ）式。