反應釜（fǔ）的概述
       一、反應釜（fǔ）的用途及（jí）特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二（èr）、反應釜的結構物（wù）點
       反應鍋由鍋體（tǐ）、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成（chéng），鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接（jiē），鍋（guō）體下部（bù）有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽（qì）引出分餾、安全放空等工藝管（guǎn）孔。
       反應釜加熱夾套上開有（yǒu）進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生（shēng）產工藝、操作（zuò）條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式（shì）、框式、螺旋（xuán）式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以（yǐ）及填（tián）料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另（lìng）行設計。
       反應釜主（zhǔ）要（yào）用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品（pǐn）添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結（jié）晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環（huán）節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不（bú）鏽（xiù）鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式（shì），轉動機構可采用擺線針（zhēn）輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可（kě）采用（yòng）夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有（yǒu）蒸汽、電加熱、導熱油，以滿（mǎn）足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要（yào）。可根據用戶工（gōng）藝要求進行設計、製造（zào）。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置（zhì）、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等（děng）材料製造，內表麵（miàn）鏡麵拋光處理（lǐ），可在線CIP清（qīng）洗、SIP滅菌，符合（hé）衛（wèi）生規範要求。
       2.夾套（tào）按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或（huò）碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪（jiǎo）拌（bàn）裝置；攪拌（bàn）軸封采（cǎi）用耐壓衛生機械密封裝置，以保（bǎo）持罐內的工作壓力及防止罐內物（wù）料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式（shì）按操作要（yào）求采用懸掛支（zhī）耳式或落（luò）地支腿（tuǐ）式。